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您的倉庫還停留在“人工 - 叉車 - 貨架”的作
業模式嗎？當一品多位、多貨共倉、料箱規格不一、
收發貨量大、高位貨架作業時，傳統的倉儲管理及
作業模式弊端顯現。
倉儲管理在企業管理中是非常重要的一環，倉
儲管理水平直接反映了企業的運營效率。隨著經濟
持續快速發展，國內制造業、物流業等對倉儲業務
的需求不斷增長，原有平庫存儲量無法與產能相匹
配，作業效率低、空間利用率低、管理成本高等問
題亟待解決。
倉庫管家，“儲”之有道
華自科技全資子公司精實機電憑借多年智能物
流系統集成的研發設計、項目實施經驗，自主研發
智能立體倉儲系統，為企業打造一個智能化、全能
型倉儲“管家”，助力企業增效降本，實現數字化
轉型升級。
智能立體倉儲系統主要由立體貨架、堆垛機、
出入庫輸送設備（輸送機和 AGV）、自動化輸送系統、
信息識別系統、自動化作業系統、WCS（倉庫控制系
統）、WMS（倉庫管理系統）以及其他輔助設備組成，
是一個高度自動化、智能化多系統信息融合的集成
系統。
采用自動化立體倉庫，通過堆高 RGV/AGV 及其
他物流設施設備實現貨物的智能存取、搬運，以及
WMS 與上位系統（MES/ERP）的信息互聯互通，最終
實現貨物的自動識別、自動檢測、自動分揀、自動
存儲、自動跟蹤，高效銜接物資供應和車間生產，
實時掌握倉儲狀態，提升倉儲管理水平。
相較于傳統倉庫，智能立體倉儲具有占地面積
小、出入庫速度快、人工成本低、數據準確率高等
優點，廣泛應用于新能源鋰電生產企業、糧油食品
生產企業、建陶生產企業的原料、成品倉，新能源
汽車換電站等場景。
以“智”提“效”，賦能企業倉儲管理升級
智能立體倉庫是未來倉儲發展的一大趨勢，在
人工智能、大數據、物聯網等技術加持下，企業對
智能倉儲管理的需求與日俱增。
在某新能源企業原材料存儲、配料溶解車間，
公司量身定制的智能立體倉儲系統得到充分應用。
項目倉儲凈空高 10m，庫位近 5000 個，工程主體為
1 批以堆高式 AGV 為存取設備的自動化立體倉儲系統
及配套設施設備。
通過 AGV 智能倉庫建設與 WMS/WCS 系統搭建，
物料入庫由每小時 32 噸 / 包提升至每小時 45 噸 / 包，
人工由 9 人減少至 4 人，實現了物料的動態化管理。
項目具有以下亮點：
? 基于行業屬性，項目所有設備對銅、鋅金屬異物
嚴格把控，活動部位進行防護隔離，AGV 無接觸
充電，保障設備運行安全可靠；
? 采用激光導航技術，路徑規劃靈活，實現智能避
障、防撞；
? 系統具有開放性、兼容性、實時性和可擴展性，
操作簡單、數據直觀、信息準確。
隨著人口紅利逐漸消減，數字化、智能化是各
行各業提升制造能力和管理水平的長遠戰略之一。
華自科技立足行業痛點與客戶需求，協同子公司精
實機電持續創新，積極探索倉儲管理新模式、新技術，
努力打造標準化、無人化、精益化的行業智能立體
倉儲解決方案，助力企業智能化轉型。
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